水渣烘干机,水渣烘干设备

  水渣是优质的水泥原料，用于生产矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。烘干水渣较合适的选择的设备水渣烘干机。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材等行业中。水渣烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。水渣烘干机可以广泛的应用于矿渣、石英砂、粘土、沙子、河沙、水渣等比重比较大、湿性也比较大的物料。

水渣烘干机的优势
  
  1、水渣烘干后的用途多样，要求的水分含量不同，水渣烘干机可满足不同用户对矿渣类物料的多种水分要求。
  2、水渣烘干机结构设计合理，卧式结构，生产加工技术高超，性能稳定可靠。
  3、烘干机筒体转动采用托轮传送动力，烘干机使用时间更长。
  4、主机两端罩为高密封，既节能又减少了生产现场粉尘污染，用电量是普通烘干机的30%，煤耗是普通烘干机的50%。
  5、水渣烘干机采用顺流干燥方式，热效率很高，热能损耗少。
  6、水渣烘干机的给料、排料装置专门针对矿渣烘干设计，基本上解决了给料堵塞、不连续、不均匀和返料等情况。
  7、水渣烘干机的扬料装置系统进行了优化改进，采用多组合式扬料装置，避免了“风洞”现象产生。
  8、传动系统的大小齿轮采用销柱可换齿轮取代了铸钢齿轮，这样齿轮损坏后可以单独更换齿轮。
水渣烘干机的工作原理：
  
  1、水渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
  2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。
  3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
  4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以烘干，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
  5、水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。
  6、载热体经烘干器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
  

水渣烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135