陶粒烘干机,陶粒砂烘干机厂家

  陶粒烘干机也叫做陶粒干燥机、回转烘干机，主要用于建材行业或治金行业的陶粒砂、矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。 陶粒烘干机也可以用于其它物料的烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。
陶粒烘干机的优点
  
  1、采用好的技术，生产能力很强，结构更加科学新颖，干燥能力效率高。
  2、筒体转动采用托轮进行传送动力，使设备使用寿命更长，筒体采用防止避免堵塞的装置。
  3、采用保温、全封闭作业环境,使设备生产的更加安全、方便。
  4、可以作业的物料包括：各种钢铁厂生产出来的废渣、煤渣、炉渣等粉、块、颗粒形状的物料。
陶粒烘干机的性能特点
  
  1、陶粒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
  2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
  3、可根据不同的物料质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
  4、新型给料、排料装置，解决了陶粒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
  5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，解决了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘的适应很强；
  6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥陶粒时产品水分可达1%以下，粒度可控制在8mm以下。
陶粒烘干机的工作原理：
  
  陶粒由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入， 载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、 烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
陶粒烘干机适用范围：
  

  陶粒烘干机是处理大量物料的烘干机，设备生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作简单。常用于陶粒砂、矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用陶粒烘干机(陶粒烘干设备,陶粒烘干机生产线)进行烘干。

陶粒烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135