电石渣烘干机_电石渣干燥机设备-型号_价格_厂家

  废电石渣经堆放蒸发和脱水，其含水率一般在35％左右，电石渣浆采用机械脱水后水分一般在28～35%范围内波动，给电石渣的输送、储存和准确配料带来困难，因此需要对电石渣进行预烘干，压滤后的电石渣呈“牙膏”状态，输送过程中无法储存和喂料计量，不易送入烘干机内，落入烘干机后易出现堆料和粘堵。我公司根据电石渣的干燥特性采用高温顺流烘干机工艺，使用特殊设计，在电石渣进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少电石渣粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发装置，随着链条的抖动粘在其上的电石渣干燥后自动脱落，不但能够传导热量，而且还能防止电石渣粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，使其能迅速干燥。
电石渣烘干机的结构
  
  电石渣烘干机的构造合理、紧凑，便于安装与操作，该设备主要由筒体、引风装置、除尘装置、电控装置、进料装置、出料装置、排气装置、拨料板、传动装置等部件组成。
  
电石渣烘干机 工作原理
  
  电石渣原料首先经打散喂料装置初步破碎后经皮带输送机输送至烘干机进料器，由进料器送入单筒烘干机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。
电石渣烘干机的优势
  
  1、扩大了筒体的容积，增加了对物料的处理量，提高了设备的产量。
  2、筒体的密封性较好，作业中无粉尘外溢，为作业人员创造了良好的作业环境。
  3、设备筒体的保温性强，降低生产中热量的散失，每年可为用户节省10%—15%以上的燃料费用。
  4、设备具有较为简单的结构，方便用户安装、操作与其维修。

  5、内置有拨料板，可对筒体内的物料均匀、有效的干燥。

电石渣烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135