含铜污泥烘干机 含铜污泥干燥机设备价格 型号 厂家

  含铜污泥主要来源于金属表面处理、电镀业废水处理的过程，其成分与天然矿产相近，且金属品位高于矿产开采，若能将含铜污泥中的铜回收再利用，既能降低环境污染，又能减少金属资源的消耗。利用含铜污泥烘干机将污泥干化，是对含铜污泥资源化利用的重要步骤，可将污泥含水率由脱水后的75%~85%左右降至25%左右，便于后续加工及处理。含铜污泥主要产生于金属基本工业之表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程中产生的铜泥。电镀铜废液中铜离子的浓度一般为几十mg/L，高则上百mg/L以上。化学沉淀法通过调节废水的pH值和加入混凝剂，使废水中的铜等重金属形成氢氧化物沉淀，形成的沉淀物就是含铜电镀污泥。
含铜污泥烘干机的特点：
  
  1、含铜污泥烘干机的干燥工艺先进，采用高温快速干燥工艺，传热系数大，热效率高，干燥强度大；
  
  2、含铜污泥烘干机机体上部设较湿物料返流层，气流干燥器设特殊搅拌器等特点；
  
  3、含铜污泥烘干机高速搅拌干燥与气流干燥相结合，能将粘性物料充分分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程进行；
  
  4、适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定；
  
  5、含铜污泥烘干机内采用特殊的刮料装置，避免了物料粘壁的现象。
含铜污泥烘干机的工艺流程：
  
  1.进料。用螺旋输送机将含固率为15％-30％的脱水污泥送至污泥干燥机的进口，有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。
  
  2.热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
  
  3.污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水分，污泥干燥机的轴向长度，水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段，污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒等4个步骤，污泥的温度呈快速上升，稳定，快速上升的趋势，出口污泥温度为100℃-110℃左右，出口污泥含固量达90％以上。
  
  4.冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
  
  5.冷凝回收。污泥干燥机内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。

含铜污泥烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135