石膏烘干机 石膏脱水机 石膏干燥机设备价格 型号 厂家

  石膏是一种单斜晶系矿物，其主要成分是含水硫酸盐，在生活中的用途广泛，常被应用于医药、工业、建筑等领域，具有良好的隔音、隔热以及防火性能。随着工业的发展，化学资源出现严重紧缺，人们开始对石膏进行了从新再利用，石膏烘干机是石膏生产线设备中较为重要的设备，具有环保、节能、处理能力强、效率高等特点， 石膏是一种矿物质，它的主要化学成分是硫酸钙，主要是古代的盐湖或者是潟湖的沉积物。 天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。石膏烘干机它主要对于含水量在20%-40%的石膏进行烘干作业，烘干后的石膏可以用于水泥厂用、石膏板制作等
石膏烘干机的主要特点
  
  1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
  
  2、采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
  
  3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
  
  4、新型给料、排料装置，解决了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
  
  5、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
  
  6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
  
  7、可根据用户要求控制产品水分。
石膏烘干机的工作原理
  
  石膏由供料装置进入回转式烘干机内，在高速旋转搅刀的作用下被打成散状小块石膏团后由二级上料输送机输送进入烘干机主机筒的喂料器，再由进料螺旋定量装置送入滚筒式干燥机内，在烘干主机旋转作用力下---燥机内壁上的防粘装置、抄板以及滚筒内部高速旋转的破碎装置反复撕扯、抄起、撒落、击碎。击碎的石膏撒布整个干燥空间，并缓慢由筒体尾部向出料口处移动。热风炉燃烧产生的热量与在强力引风机作用下呈负压的高温炙热空气与物料移动呈逆向在干燥机筒内高速匀均地与石膏充分接触，蒸发水分，带走湿气完成传热换质过程。在筒内经过干燥的湿石膏干燥后通过出料器排出，经输送机输送至粉碎机加以细碎，滚筒烘干机，再由扬料机输送到成品煤堆，完成整个煤泥烘干过程。

石膏烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135