三筒烘干机齿轮润滑油的选择需要考虑哪些因素？
发布时间：2024-06-17 11:06:47 浏览
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三筒烘干机要定期进行润滑，尤其是齿轮部分，关于润滑油的选择需要考虑哪些因素您知道么？今天振科机械就为您总结，三筒烘干机齿轮润滑油的选择需要考虑的因素：
1、从负荷与速度考虑
从负荷与速度的大小来分，在工业生产中常用的是高速轻载、高速重载和低速重载三类齿轮传动。高速轻载齿轮的齿面负荷低，且速度高，形成油膜的条件好，一般用熟度低的不含极压添加剂的润滑油即可。而高速重载，特别是低速重载齿轮传动，形成动压泊膜条件差，应选用油性较好、极压抗磨性能较好的齿轮润滑油。
2、从齿轮的润滑状态考虑
齿轮的润滑状态分为边界润滑、混合润滑和全膜润滑。在边界润滑状态下，无法靠油膜将两齿面分开，只能靠边界膜来保护金属表面不受损伤，这种边界膜主要是物理吸附膜、化学吸附膜和化学反应膜三种。因此处于边界润滑状态下的齿轮，应使用含极压抗磨剂的润滑油。
在齿轮全膜润滑状态（弹性流体动压润滑）下，润滑油的匙度越高，油膜厚度越大。此时润滑油酞度是主要的，而添加剂不起什么作用。在混合润滑状态下，边界润滑和全膜润滑兼而有之加剂的润滑油。
3、从工作、环境条件考虑
齿轮的用途相当广泛，对于一些特殊的场合，对润滑油提出了特殊的要求。如用于钢铁企业的齿轮，工作环境为高温、多水，这就需要具有较强的抗氧化、抗乳化、抗泡性的齿轮油。而用于电力、大型化肥等行业中的高速齿轮，由于常常采用集中润滑，油量大，这就要求润滑油具有良好的抗氧、防锈性、油水分离性和抗氨性等。
环境温度和工作温度高时，宜选用熟度较大的齿轮袖。而当环境温度较低时，宜用凝点或倾点较低、低温流动性能较好的齿轮油。如果环境潮湿，油液中有进水的可能时，宜选用防锈性、抗氧化性能较好的齿轮油。
总之，在齿轮油的黏度选择上，应在保证齿轮润滑要求的前提下，尽量选择熟度较低的油品，以达到节约资金和节能的目的。
