滚筒烘干机内部结构
发布时间：2024-10-30 15:10:23 浏览
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滚筒烘干机一般应用于粉粒状物料，也可以用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的特点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
滚筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。广泛适用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。
滚筒烘干机的内部结构：为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：
①升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
②四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
③十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
④套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
⑤分格式（扇形）扬板：适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板.
主要特点：
1、烘干机抗过载及能力强、处理置大、燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式。烟气与湿物料同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低、热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置。杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连接、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分，粘性的适应性更强；
5、烘干机实现了“零水平推力”大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、烘干机采用“调心式托轮装置”使托轮和滚筒的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品粒度和水分。
