铸造砂烘干机，属转筒烘干机，铸造砂烘干机主要用于烘干干燥一定湿度和粒度范围的物料， 广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种石英砂、矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被烟尘污染的物料的烘干干燥。铸造砂烘干机采用三层转筒结构，具有产量大、能耗低)、低维护。 铸造砂烘干机主要适用于黄砂、石英砂、铸造砂、铁矿粉、擦洗砂等物料烘干，一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。
铸造砂烘干机的工作原理
铸造砂烘干机包括热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送设备、烘干系统、除尘系统、引风设备、电气控制系统几大部分。磷石膏烘干机的烘干原理来自于冷热间的热量交换，主要利用煤的燃烧来促使空气蒸发，以此达到高温水汽的目的。物料由供料装置送进散层滚筒的内层，在抄板的抄起、洒下作用下，物料与滚筒内的高温蒸汽进行热交换，当物料进入中层滚筒后，进行逆流烘干，经过反复扬进呈现两步退一步的行进方式，物料此时充分吸收滚筒内层与中层的热量，也延长干燥时间。随后，物料进入外层，以矩形多回路方式行进，在此，已经达到干燥效果的物料在重力作用和热风作用下快速排出，未达到干燥效果的物料因为自身重量行进速度较慢，继续在滚筒内进行干燥，符合干燥要求后排出滚筒，完成烘干过程。
铸造砂烘干机的优势
1、投资少，铸造砂烘干机所需投资是国外进口产品的1/6。采用耐磨锰板制造，比浅显钢板耐磨3-4倍。
2、终水份率低，物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及预拌砂浆生产线的产品。
3、铸造砂烘干机热效率高,筒体自我保温热效率高达70%以上，无漏风现象，处理了密封难点。（传统单筒烘干机热 效率仅为35%），提高热效率35%。
4、铸造砂干机燃料广泛，燃料可适应煤、油、气、电。能烘干20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、土建投资和电耗低。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、铸造砂烘干机出料温度低于60%。
铸造砂烘干机的应用范围
1、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干；
2、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干；
3、化工行业非热敏性物料的烘干。
铸造砂烘干机的技术参数
|
型号
|
Φ2.5×7m
|
Φ2.7×7m
|
Φ3.0×7.0m
|
Φ3.2×7.0m
|
Φ3.6×8m
|
|
直径(m)
|
2.5
|
2.7
|
3.0
|
3.2
|
3.6
|
|
长度(m)
|
7
|
7
|
7.0
|
7.0
|
8
|
|
容积( m3 )
|
16.63
|
16.63
|
52.678
|
52.678
|
81.38
|
|
转速(rpm)
|
4-10
|
4-10
|
4 -10
|
4 -10
|
4 -10
|
|
含水量(%)
|
10-12
|
10-12
|
10-12
|
10-12
|
10-12
|
|
处理后水分(%)
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
湿沙水分(%)
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
|
出料水分(%)
|
0.5-1
|
0.5-1
|
0.5-1
|
0.5-1
|
0.5-1
|
|
烘干温度(℃)
|
700-750℃
|
700-750℃
|
700-750℃
|
700-750℃
|
700-750℃
|
|
生产能力(T/h)
|
黄沙25-30
矿渣20-25
|
黄沙30-35
矿渣25-30
|
黄沙35-40
矿渣30-35
|
黄沙45-50
矿渣35-40
|
黄沙65-70
矿渣60-65
|
|
电机
|
Y2-132m-4E
|
Y2-132m-4E
|
Y2-160m-4
|
Y2-160m-4
|
Y2-160m-4
|
|
电机功率(kw)
|
7.5×2
|
11×2
|
7.5×4
|
7.5×4
|
15×4
|
|
减速机类型
|
XWD7-23-11W
|
XWD7-23-11W
|
XWD6-23-7.5KW
|
XWD6-23-7.5KW
|
XWD8-23-15KW
|
|
减速器传动比
|
29
|
29
|
29
|
29
|
29
|
